谷器數(shù)據(jù)智能工廠
□記者 謝艷 文/圖
近日，在我市舉行的制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”供需對(duì)接路演活動(dòng)現(xiàn)場，四川谷器數(shù)據(jù)科技有限公司呈現(xiàn)的全棧式數(shù)字工廠智能應(yīng)用方案讓在場企業(yè)眼前一亮，并紛紛留下聯(lián)系方式，尋求進(jìn)一步合作的可能性。
作為綿陽市科技城新區(qū)重點(diǎn)招商引資企業(yè)，四川谷器數(shù)據(jù)科技有限公司于2022年落地綿陽，專注于智能制造，定位于專業(yè)的數(shù)字化協(xié)同制造服務(wù)商，谷器數(shù)據(jù)融合工業(yè)大模型、AIAgent、邊緣計(jì)算等創(chuàng)新科技，深入數(shù)字化轉(zhuǎn)型全場景，為企業(yè)一站式打造數(shù)字車間、智能工廠，服務(wù)于汽車整車及零部件、航空航天、工程機(jī)械、家電電子、新能源等領(lǐng)域。
全棧式數(shù)字工廠為何如此“吸睛”？路演當(dāng)天，現(xiàn)場嘉賓見識(shí)了谷器數(shù)據(jù)全棧式數(shù)字工廠智能應(yīng)用系統(tǒng)的魅力。這一系統(tǒng)集成多元功能，覆蓋從數(shù)據(jù)采集到?jīng)Q策優(yōu)化的全過程，充分展現(xiàn)現(xiàn)代信息技術(shù)在工廠智能化中的全方位應(yīng)用價(jià)值。
據(jù)四川谷器數(shù)據(jù)科技有限公司總經(jīng)理夏何均介紹，全棧式數(shù)字工廠智能應(yīng)用系統(tǒng)運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析、AI工業(yè)大模型、云計(jì)算和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，集成3系統(tǒng)+2平臺(tái)，即MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、SRM（供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)）、WMS（倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)），低代碼開發(fā)平臺(tái)、開放接口平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)外部的信息協(xié)同。同時(shí)，打通關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)集成，實(shí)現(xiàn)制造端到供應(yīng)商端的一體化協(xié)作。
該系統(tǒng)在制造企業(yè)生產(chǎn)過程數(shù)字化、產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈數(shù)字化、智能管理決策數(shù)字化等方面優(yōu)勢(shì)顯著，深度賦能生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)異常管理、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、倉儲(chǔ)管理、供應(yīng)商管理等生產(chǎn)場景，并圍繞供需各方需求，打通信息交互的壁壘，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游企業(yè)信息的實(shí)時(shí)對(duì)接，將手工信息的傳遞和統(tǒng)計(jì)轉(zhuǎn)換到基于事件驅(qū)動(dòng)、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的整個(gè)制造流過程中去，最終實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈環(huán)境可控、透明、規(guī)范，實(shí)現(xiàn)制造協(xié)同、供應(yīng)鏈協(xié)同，幫助廣大制造企業(yè)降本、增效、提質(zhì)。
“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)協(xié)同，賦能企業(yè)提質(zhì)增效，利用AI助手實(shí)現(xiàn)人工智能平臺(tái)人機(jī)交互，研發(fā)全場景數(shù)字化產(chǎn)品，打磨全棧式解決方案。”夏何均告訴記者，在谷器數(shù)據(jù)為某精密零部件制造企業(yè)開展的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目中，谷器數(shù)據(jù)全棧式數(shù)字工廠智能應(yīng)用系統(tǒng)，通過開放接口平臺(tái)，對(duì)接ERP下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃和物料計(jì)劃進(jìn)行作業(yè)排程，并將作業(yè)計(jì)劃派工到班組、設(shè)備或產(chǎn)線。在生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)集成的MES、WMS、SRM、QMS等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通、系統(tǒng)高效協(xié)同、作業(yè)流程規(guī)范化、生產(chǎn)全程可追溯，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、可視化，管理者可以通過系統(tǒng)實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的狀態(tài)，做出科學(xué)決策；通過系統(tǒng)實(shí)時(shí)對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理，從而達(dá)成從生產(chǎn)車間到供應(yīng)鏈的全價(jià)值鏈協(xié)同，全面掌控供應(yīng)商鏈條信息，預(yù)防供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)，降低采購成本。谷器數(shù)據(jù)全棧式數(shù)字工廠智能應(yīng)用系統(tǒng)實(shí)施后，該企業(yè)的生產(chǎn)效率提高30%、產(chǎn)品質(zhì)量提高20%、成本降低25%。
目前，谷器數(shù)據(jù)全棧式數(shù)字工廠智能應(yīng)用系統(tǒng)獲得國家發(fā)明專利、專著百余項(xiàng)，憑借卓越的產(chǎn)品創(chuàng)新能力，入選工信部2023年中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型產(chǎn)品和方案。該系統(tǒng)在汽車整車及零部件、航空航天、工程機(jī)械、家電、電子、新能源等多領(lǐng)域的16000余家企業(yè)成功實(shí)施應(yīng)用，以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”推進(jìn)新型工業(yè)化，持續(xù)為新質(zhì)生產(chǎn)力賦能。
編輯：李志
