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向“新”而行丨一節(jié)電池的5G之旅
发稿时间:2024-10-09 10:02   来源: 中國電子報(bào)

  紅藍(lán)相間的電池,在從鋼殼投料到下線堆碼的智能化高速生產(chǎn)線傳動(dòng),緊接著,智能機(jī)械臂和AGV無人搬運(yùn)車“接力”將這些新鮮出爐的電池送往老化箱內(nèi),等待48小時(shí)的高溫檢驗(yàn)。這是記者走進(jìn)四川長虹新能源科技股份有限公司(以下簡稱“長虹新能源公司”)基于5G專網(wǎng)的全連接數(shù)字工廠的高性能堿錳電池生產(chǎn)線看到的場景。

  記者了解到,長虹新能源公司自主研制的高性能堿錳電池具有更高性能、更高電量、更高安全、更長壽命、綠色環(huán)保等特性,可隨生活垃圾一起處理。這款電池已在電動(dòng)玩具、智能家居、家用醫(yī)療等領(lǐng)域闖出市場,產(chǎn)銷規(guī)模排名全球第四,國內(nèi)第二。根據(jù)該公司財(cái)報(bào),上半年,其營業(yè)收入同比增長37.26%,凈利潤同比增長205.80%。

  如此傲人業(yè)績的背后,是其基于5G技術(shù)建設(shè)的高速智能生產(chǎn)線在“做功”:產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率大大提升。“建設(shè)基于5G專網(wǎng)的全連接數(shù)字工廠為高性能堿錳電池高效生產(chǎn)保駕護(hù)航。”長虹新能源公司董事會(huì)秘書歐志春向記者介紹道。

  

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  5G為生產(chǎn)制造帶來了更多遐想空間,幫助操作者精細(xì)操作,讓管理者更好管理。目前,長虹新能源公司具備年產(chǎn)35億只(組)全系列堿性鋅錳電池的能力,并實(shí)現(xiàn)了電池制造全過程的精細(xì)化管理,物料情況、設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度等各項(xiàng)信息及時(shí)、準(zhǔn)確反饋,助力實(shí)現(xiàn)降本、提質(zhì)、增效。

  記者在采訪中了解到,一節(jié)高性能堿錳電池要經(jīng)歷錳環(huán)成型、滾槽、封口膠涂布、隔離管卷插、電解液注入等復(fù)雜工序得以生產(chǎn)出來。隨著智能化高速生產(chǎn)線的建設(shè),讓高性能堿錳電池的生產(chǎn)效率從每分鐘下線300只,提升到每分鐘下線750只。

  為解決人工排產(chǎn)效率低,有線網(wǎng)絡(luò)調(diào)整成本高、不便捷,工業(yè)WIFI不穩(wěn)定、人工質(zhì)檢效率低等問題,長虹新能源公司在5萬平方米內(nèi)部署了一套5G(SA)+MEC無線接入專網(wǎng),構(gòu)建5G+MES數(shù)采、5G+AI自動(dòng)質(zhì)檢、5G+AGV自動(dòng)運(yùn)輸、數(shù)字孿生等多個(gè)數(shù)字化應(yīng)用場景,打造生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、訂單集中控制的大數(shù)據(jù)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)鏈條工藝設(shè)備的智能化協(xié)同控制,保障整線連續(xù)生產(chǎn)節(jié)拍達(dá)到750只/分鐘。

  據(jù)悉,產(chǎn)線上的終端設(shè)備基于5G網(wǎng)絡(luò)互聯(lián),不僅能實(shí)時(shí)顯示各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),還可以及時(shí)反饋設(shè)備故障情況。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障,監(jiān)控中心就會(huì)及時(shí)將信息發(fā)送到技術(shù)人員接收終端,技術(shù)人員便能通過5G網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作。

  

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  工作人員向記者介紹道,封口膠涂布是堿錳電池生產(chǎn)最難的環(huán)節(jié)之一。高速旋轉(zhuǎn)之下,必須保證封口膠涂布均勻,否則將導(dǎo)致電池出現(xiàn)漏液、鼓包等質(zhì)量問題。均勻性難以用肉眼判斷,利用5G+AI視覺檢測技術(shù),就不會(huì)錯(cuò)過任何一條“漏網(wǎng)之魚”。

  記者在采訪中了解到,通過基于5G邊云協(xié)同的全流程工藝質(zhì)量管理模式的建立,長虹新能源工廠生產(chǎn)的電池批次一致性、穩(wěn)定性更佳,產(chǎn)品放電均勻性提升6%,生產(chǎn)效率提升10%,人效提升25%,廢損率下降30%-50%,制造過程能力指數(shù)提升50%-70%,關(guān)鍵質(zhì)控100%。

  智能的產(chǎn)線背后,還有智慧的5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。在生產(chǎn)車間旁的大屏幕上,顯示著長虹新能源公司集控中心的生產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)際產(chǎn)量、設(shè)備生產(chǎn)效率等關(guān)鍵指標(biāo)?;陂L虹5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),大屏還連接著千里之外浙江嘉興的制造基地,真正實(shí)現(xiàn)了材料端、設(shè)備端及產(chǎn)品端的信息一體化管控。

  在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、檢測監(jiān)測、倉儲(chǔ)物流、運(yùn)營管理等全流程強(qiáng)化5G技術(shù)應(yīng)用,直接推動(dòng)工廠的自動(dòng)化效率、工藝優(yōu)化水平、精益生產(chǎn)規(guī)模顯著提升,充分釋放“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”疊加倍增效應(yīng),在制造業(yè)、礦山、建筑、港口、醫(yī)療、交通、行業(yè)中都有體現(xiàn)。

  當(dāng)前,我國“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項(xiàng)目數(shù)已超過1.4萬個(gè),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全面融入49個(gè)國民經(jīng)濟(jì)大類,實(shí)現(xiàn)工業(yè)大類全覆蓋。

  5G工廠充分展示了5G技術(shù)在提升生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營成本、推動(dòng)綠色發(fā)展方面的潛力,既代表了中國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的方向,也為全球“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展提供了中國方案。

  中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院黨委書記田川表示,工業(yè)網(wǎng)絡(luò)是新型工業(yè)化的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施,是網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國建設(shè)的關(guān)鍵拼圖之一。要利用我國在5G等新一代信息通信技術(shù)的領(lǐng)先優(yōu)勢和成效積累,加快提升網(wǎng)絡(luò)覆蓋范圍和服務(wù)效能,引導(dǎo)企業(yè)開展內(nèi)網(wǎng)改造和升級(jí),推進(jìn)5G工廠建設(shè),提升互聯(lián)互通水平。

  編輯:譚鵬



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