新華社成都11月1日電(記者劉坤)10月31日15時37分，搭載空間站夢天實(shí)驗(yàn)艙的長征五號B遙四運(yùn)載火箭，在我國文昌航天發(fā)射場準(zhǔn)時點(diǎn)火發(fā)射，約8分鐘后，夢天實(shí)驗(yàn)艙與火箭成功分離并準(zhǔn)確進(jìn)入預(yù)定軌道。空間站夢天實(shí)驗(yàn)艙發(fā)射入軌后，于北京時間2022年11月1日4時27分，成功對接于天和核心艙前向端口。后續(xù)，將按計劃實(shí)施夢天實(shí)驗(yàn)艙轉(zhuǎn)位，夢天實(shí)驗(yàn)艙將與天和核心艙、問天實(shí)驗(yàn)艙形成空間站“T”字基本構(gòu)型組合體。
承擔(dān)空間站15個分系統(tǒng)之一的物資管理分系統(tǒng)研發(fā)的，是位于四川省成都市的中國航天科技集團(tuán)有限公司第七研究院第七設(shè)計部的宇航團(tuán)隊(duì)。
這支平均年齡不到33歲的年輕隊(duì)伍，負(fù)責(zé)了空間站所有物資的全生命周期管理及艙內(nèi)在軌駐留輔助支持保障產(chǎn)品研制。
通俗地講，空間站使用什么材料“裝修”，如何高效合理利用空間站內(nèi)有限空間，如何為航天員提供一個安全舒適的在軌駐留生活實(shí)驗(yàn)環(huán)境……這些都是他們的攻關(guān)方向，他們是名副其實(shí)的空間站“精裝大師”和“智能管家”。
10月19日，中國航天科技集團(tuán)有限公司第七研究院第七設(shè)計部宇航團(tuán)隊(duì)成員在實(shí)驗(yàn)室工作。新華社記者 劉坤 攝
“人們通過艙內(nèi)攝像機(jī)看到的一切，基本都是我們團(tuán)隊(duì)研制的空間站物資管理分系統(tǒng)產(chǎn)品，在軌所有物資的使用都需要分系統(tǒng)的管理系統(tǒng)。”中國航天科技七院七部宇航型號主任設(shè)計師王廣偉介紹說。
以艙內(nèi)隨處可見的內(nèi)飾板為例，這可不是普通的板材。宇航團(tuán)隊(duì)的設(shè)計師們本著“寸克寸金”的原則，花費(fèi)幾年時間為空間站“量身研制”了抗菌防霉蜂窩板材，即外層是0.5毫米厚的新型碳纖維板，中間夾蜂窩狀紙板。這樣能在保證板材強(qiáng)度的同時，最大程度減輕其重量。
這是中國航天科技集團(tuán)有限公司第七研究院第七設(shè)計部宇航團(tuán)隊(duì)研發(fā)的抗菌防霉蜂窩板材料(10月19日攝)。新華社記者 劉坤 攝
“航天任務(wù)能耗十分珍貴，所以我們研制的產(chǎn)品都要以克為單位去控制重量，讓產(chǎn)品‘3歲的小孩能拿起，30歲的大人踩不壞’。”中國航天科技七院七部宇航型號副主任設(shè)計師鄔瓦尼介紹，他們研制的所有材料，不僅對重量有極高要求，更是要進(jìn)行抗菌、防霉、阻燃、有害氣體溢出等一系列嚴(yán)格測試，以保證航天員在軌生活的安全。
“艙內(nèi)用了很多布料，比如貨包、航天員使用的收納包，外形看著樸素，但研制之難出人意料。為了達(dá)到測試要求，我們跑遍了全國，沒有找到合適的織物材料。最后花費(fèi)了5年時間，經(jīng)歷了上千次試驗(yàn)，我們從螃蟹殼里提取纖維作為主材，再附上一些其他功能纖維，最終成功研制了新型布料。”鄔瓦尼說。
這是中國航天科技集團(tuán)有限公司第七研究院第七設(shè)計部宇航團(tuán)隊(duì)以蟹殼提取物為基礎(chǔ)，研制的特種抗菌防霉纖維布(10月19日攝)。新華社記者 劉坤 攝
不僅如此，宇航團(tuán)隊(duì)的設(shè)計師們還開發(fā)了智能化、自動化、數(shù)據(jù)化的物資信息管理系統(tǒng)，空間站內(nèi)大到儀器設(shè)備，小到螺釘螺母，上萬件的物資都由該系統(tǒng)管理。僅軟件就更新過10多個版本，航天員需要某件物品時，通過語音便能獲取數(shù)量、位置等信息，并且具有三維可視化的在軌物資顯示功能。
“接下來我們將繼續(xù)攻關(guān)，根據(jù)空間站的新需求研制新產(chǎn)品，為空間站向更高階段邁進(jìn)提供有力支撐。”王廣偉說。
編輯：譚鵬 校對：郭成 審核：劉益
